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Pruebas de vacío y temperatura controlada para investigación y validación de productos

Ensayos que combinan vacío, temperatura y humedad controladas para validar materiales, componentes y sistemas bajo condiciones extremas.

Cámara de acrílico transparente para pruebas de vacío y temperatura controlada

Vacío, temperatura y humedad controladas

Nuestro laboratorio combina vacío, temperatura y humedad controlada para validar materiales, componentes y sistemas bajo condiciones extremas. Las pruebas se realizan con una cámara de acrílico transparente de alta resistencia, una bomba de vacío industrial capaz de producir vacío extremo hasta 1.7 micrones de mercurio y una cámara ambiental Sun Electronics Systems.

Pruebas al vacío

Simulan ambientes de baja presión semejantes a altitudes elevadas o entornos espaciales. Son útiles para evaluar sellos, empaques, uniones adhesivas, materiales porosos, componentes electrónicos y contenedores herméticos.

La transparencia del acrílico permite observar directamente la formación de burbujas, deformaciones, colapsos y cualquier cambio estructural durante el proceso. El comportamiento bajo vacío revela defectos que no se manifiestan a presión atmosférica.

El sistema de medición digital registra el nivel de vacío, las presiones internas y sus variaciones durante el ensayo. Así se identifican fugas pequeñas, fallas progresivas, puntos de entrada de aire y comportamientos inestables que pueden comprometer la calidad del producto en campo.

Pruebas de temperatura

Después, las muestras pueden pasar a la cámara de temperatura Sun Electronics Systems, donde se aplican rangos térmicos extremos, desde frío severo hasta calor elevado. Esta combinación permite estudiar contracción térmica, expansión, cristalización, degradación de recubrimientos, pérdida de adhesión, cambios en propiedades mecánicas y comportamientos no lineales de materiales avanzados.

Secuencias personalizadas

También realizamos secuencias a la medida: vacío seguido de ciclos térmicos, choques térmicos bajo presión negativa, pruebas de resistencia estructural combinada y ensayos con inyección de gases, según el material evaluado. Sirven para investigación, desarrollo de nuevos productos y análisis de fallas.

Evidencia y reporte

Cada prueba queda documentada con fotografías, gráficos de comportamiento, parámetros completos del ensayo y conclusiones técnicas redactadas para clientes industriales, auditores o departamentos de ingeniería. Trabajamos con evidencia visual real, equipo calibrado y procedimientos diseñados para obtener resultados repetibles.

Industrias

Aplican en electrónica, automotriz, aeroespacial, polímeros, dispositivos médicos, empaques para exportación, energía, investigación científica y desarrollo de tecnología. Entregamos datos verificables para decidir sobre diseño, calidad y desempeño.

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