Vacío profundo y temperatura controlada
Combinamos vacío profundo y control de temperatura con cámaras de acrílico de alta resistencia, bombas de alto vacío y equipos de climatización Sun Electronics Systems. Esto recrea condiciones extremas que revelan fallas ocultas, comportamientos críticos y límites estructurales en materiales, componentes electrónicos, adhesivos, empaques y sistemas mecánicos.
Cómo hacemos la prueba
Vacío progresivo
Aplicamos vacío progresivo dentro de la cámara acrílica. Se elimina la presión atmosférica y la muestra experimenta tensión diferencial en un entorno controlado. Es útil para identificar colapsos internos, desprendimientos de capas, defectos de fabricación, fallas de hermeticidad y cambios en propiedades mecánicas. El acrílico transparente permite observar en tiempo real las deformaciones, la formación de burbujas, las fugas invisibles y cualquier alteración del material.
Temperatura
Con el nivel de vacío deseado, usamos una cámara ambiental Sun Electronics Systems que modifica la temperatura desde frío extremo hasta calor elevado. Cuando se requiere simular choques térmicos, se inyecta nitrógeno líquido. Estas condiciones combinadas permiten estudiar la expansión térmica, los puntos de debilitamiento, la resistencia de adhesivos, la estabilidad de recubrimientos, la reacción de materiales compuestos y el desempeño de piezas electrónicas sometidas a estrés severo.
Registro de datos
Con instrumentación digital de alta precisión registramos la presión interna, el nivel de vacío y las variaciones térmicas en tiempo real. Con ello generamos gráficos de comportamiento, curvas presión-temperatura y análisis detallados que sirven para auditorías, validación de proveedores, control de calidad, pruebas de pre-certificación y desarrollo de nuevos productos.
Reportes
Los reportes incluyen evidencia fotográfica y/o videos durante todo el proceso, evidencias de deformación, registros de medición, curvas de comportamiento y conclusiones técnicas. Trabajamos con transparencia, trazabilidad y documentación visual completa de cada ensayo.
Industrias
Las pruebas son adecuadas para industrias electrónicas, automotrices, aeroespaciales, de polímeros, empaques de exportación, dispositivos médicos y empresas que necesitan validar la integridad de sus productos bajo condiciones extremas.
Control metrológico de la temperatura
En nuestros análisis ambientales y pruebas de laboratorio donde la temperatura es un parámetro crítico, verificamos in-house nuestros sistemas térmicos. Cada ensayo se respalda con la validación de la temperatura en nuestro pozo seco de calibración:
- Rango operativo de -30 °C a 150 °C.
- Resolución de 0.01 °C.
- Estabilidad térmica de ±0.02 °C.
- Exactitud de indicación de ±0.1 °C.
- Uniformidad del bloque (horizontal ≤ ±0.05 °C) y gradiente vertical controlado.
Así confirmamos la estabilidad, uniformidad y exactitud de las condiciones de prueba, con resultados trazables y técnicamente sustentados. La incertidumbre expandida del sistema se determina según el punto de operación, el sensor bajo prueba y las condiciones del proceso.